簡介

　　選擇合適的表面處理工藝，將會從各方面影響您的產品性能、成本及生產效率，天晟擁有國內較先進的加工體系，幫助您選擇合適的切割、開槽、打孔等表面處理工藝。

　　我們根據不同的工藝和表面的曲率，在優化吸膠量的基礎上，提供下面的6種表面方式：

圖例	類型	說明	成型工藝
	平板	板材經過切割后，無表面處理，對于曲面形狀，可以對平板進行熱成型	適用于手糊工藝，真空導流工藝，模壓工藝
	輪廓板	在芯材一面的長度和寬度兩個方向進行切割而形成一個一個的小方塊。在另外一面粘接玻璃纖維網格布。	適用于曲面。
	雙曲板	芯材兩面切割到夾心厚度的55－60％，且上下的切割位置相互錯開。和輪廓板相比，樹脂吸收量要小得多。	適用于曲面。
	打孔板	在板上打直徑2mm左右的孔，具體大小根據夾心的厚度和密度進行調整。 打孔可以趕走積存在芯材下方的空氣，并使樹脂從芯材的一面流到另外一面。	適用于手糊工藝，真空導流工藝、模壓工藝
	開槽板	板表面開導流槽?？梢栽谝幻婊蛘邇擅?，在長和寬的方向上開槽。 在采用樹脂注射工藝時，可以作為樹脂的流動通道，也可以趕走積存的空氣。	適用于手糊工藝，真空導流工藝、模壓工藝
	開槽打孔板	在開槽板的基礎上，槽中打孔，直徑為2毫米，可以在長度和寬度方向上開槽，槽間距是20mm。	適用于手糊工藝，真空導流工藝、模壓工藝

　　這里，可展開曲面是指可展開成平面的曲面，例如柱面。在使用雙曲板以及輪廓板的時候，只要在一個方向上切割就可以讓泡沫芯貼合曲面變形。

　　手糊工藝是一種簡單有效的工藝，采用單面模具和室溫固化樹脂成型，增強材料一般為短切氈或定向纖維織物如無捻粗紗織物。手糊工藝的特點是制品具有一面光滑，不能對構件厚度、纖維含量和孔隙率和背面的表觀質量等進行測控，但工藝相對簡單。

　　模壓成型工藝是在密閉模腔內加熱加壓成型。模壓工藝的特點是需要采用陰陽模，制品具有兩面光滑，厚度、質量和纖維含量可以精確控制，工藝成本相對較高。

　　樹脂注射工藝是指將一種或者多種液態樹脂在壓力作用下注入閉合模腔中，所需壓力可通過在模腔內形成真空（真空輔助浸漬）、重力、或者利用排氣泵和壓力容器。常見的真空輔助注射工藝，采用單面模具，另外一面覆真空袋，真空輔助注射樹脂。